Le revêtement en poudre utilise des particules de peinture en poudre électrifiées, qui sont appliquées sur une surface conductrice telle que du métal. La couche de poudre reste à la surface de l’élément peint en raison des forces électrostatiques. Deux techniques d’électrification et d’application de peinture en poudre sont utilisées pour le revêtement en poudre: la projection électrostatique et la projection électrocinétique.
Le revêtement en poudre n’est rien de plus qu’un terme différent pour le revêtement en poudre. Cela présente vraiment de nombreux avantages. Ceci comprend protection contre la corrosion, pas d’émissions de solvants dans l’environnement, économies d’énergie grâce à la possibilité d’utiliser des systèmes de ventilation fermés, ainsi qu’un masquage parfait des imprécisions d’usinage. Le revêtement en poudre est également très économique et écologique en raison de l’utilisation à presque 100% de matériau de peinture. Les particules de poudre non réglées peuvent être facilement récupérées.
Comme nous l’avons mentionné au début, le revêtement en poudre consiste à pulvériser des particules de peinture électrifiées sur la surface métallique et conductrice avec un pistolet. La charge et l’application sont possibles grâce à la pulvérisation électrocinétique ou électrostatique. La peinture appliquée sur la surface est ensuite thermodurcie. Le résultat est un revêtement dur. Cette méthode est idéale pour les bases de table ou les taquets.
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