La galvanisation à chaud est utilisée pour protéger les structures en fer et ses alliages contre la corrosion. Il peut également fournir une bonne protection contre les dommages mécaniques aux métaux mous. Il consiste à appliquer mécaniquement un revêtement de zinc sur l’acier en immergeant des produits en acier correctement préparés dans un bain de zinc liquide. Il est nécessaire de précéder ce processus par la préparation des matériaux par dégraissage, gravure et fluxage. Le dégraissage est utilisé pour éliminer les graisses apparues pendant le processus de production, le transport et également pendant le stockage. La gravure élimine les substances non métalliques (telles que la rouille et le tartre). Le fluxage consiste à assurer le bon déroulement des réactions chimiques qui se produisent dans le processus de galvanisation.
La galvanisation à chaud est un autre nom pour la galvanisation à chaud. C’est une méthode de protection anticorrosion exceptionnellement efficace, connue depuis près de 200 ans. Les principaux avantages de la galvanisation à chaud sont: haut niveau de protection des pièces de construction, durabilité et résistance aux chocs et aux frottements, protection cathodique, prix abordables, pas besoin d’entretien et sécurité pour l’environnement.
La galvanisation est réalisée à l’aide d’électricité, c’est-à-dire en cours d’électrolyse. D’autre part, la galvanisation à chaud consiste à immerger un élément dans du zinc chaud et dissous. L’électro-galvanisation rend le revêtement de zinc lisse et uniforme, sans perles ni pattes. Cependant, il convient de rappeler que cela peut être inexact, de sorte que l’élément ne sera pas galvanisé à 100% à tous les endroits. D’autre part, les éléments galvanisés à chaud sont beaucoup plus durables et le revêtement offre un meilleur niveau de protection pendant une période plus longue.
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